3)氧氣切割
它是用激光作為預(yù)熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發(fā)生氧化反應(yīng),放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出,而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進(jìn)行掃描,使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會(huì)沿小槽處裂開(kāi)。激光劃片用的激光器一般為Q開(kāi)關(guān)激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時(shí)所產(chǎn)生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產(chǎn)生局部熱應(yīng)力,使材料沿小槽斷開(kāi)。
的運(yùn)動(dòng)部件,使機(jī)器能保持優(yōu)良的工作狀態(tài),具體的方法如下:
1、往螺絲上注少許潤(rùn)滑油,包括激光管支座和反射鏡上的螺絲,可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。
注意:不要將潤(rùn)滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。
2、機(jī)器內(nèi)不能放置物品,以免對(duì)機(jī)器造成不必要的損害。
3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物,再加注潤(rùn)滑油,并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
增加輔助氣體的氣壓可以提高切割效率,但物極必反,增加到一定的氣壓后,繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)使切割速度的下降。在高壓的輔助氣體的沖擊下,激光切割機(jī)切割速度降低的原因之一是高速氣流帶走部分熱量,使激光作用區(qū)的熱量降低,無(wú)法熔穿材料。其二則是氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變,從而干擾光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率,有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致切割質(zhì)量下降,如果光束發(fā)散太甚。使光斑過(guò)大,甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果您好,歡迎蒞臨三虹重工,歡迎咨詢...
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